精密五金冲压件模具的结构关系到精密五金冲压件的精度和质量,但我们往往忽略了精密五金冲压件模具的安全性,安全性也是我们在设计精密五金冲压件模具的时候必须考虑的问题。下面为大家总结了一些模具使用的设计安全性的问题。
1、精密五金冲压件结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。
2、大型精密精密五金冲压件的加工,若操作者必须手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确模具危险区范围,配备必要的防护措施和装置。
3、小型精密精密五金冲压件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;
4、精密五金冲压件模具设计应在总图上标明模具重量,便于安装,大型冲压件,**安全。
5、20千克以上的零件加工应有起重搬运措施,减轻劳动强度。
6、装拆精密五金冲压件模具零件时应方便安全,避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。
7、不允许在加工精密精密五金冲压件过程中发生废料或工件飞弹现象,影响操作者的注意力,甚至击伤操作者。
8、不允许在作业时有过多和过难的动作。
9、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。
10、精密五金冲压件模具上的各种零件应有足够的强度及刚度,冲压件价钱,防止使用过程中损坏和变形,冲压件加工,紧固零件要有防松动措施,避免意外伤害操作者。
11、要避免精密精密五金冲压件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度,避免出现使身体失去稳定的姿势。
不绣钢五金冲压件提高模具的使用寿命
对用户来讲,提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下:
1、材料的类型及厚度;
2、是否选择合理的下模间隙;
3、模具的结构形式;
4、材料冲压时是否有良好的润滑;
5、模具是否经过特殊的表面处理;
6、如镀钛、碳素氮化钛;
7、上下转塔的对中性;
8、调整垫片的合理使用;
9、是否适当采用斜刃口模具;
10、机床模座是否已经磨损;
四、不绣钢五金冲压件冲压特殊尺寸孔应注意的问题
(1)孔径冲φ0.8——φ1.6范围的冲孔请用特殊冲头。
(2)厚板冲孔时,相对于加工孔径,请使用大一号的模具。注意:此时,若使用通常大小的模具,内蒙古冲压件,会造成冲头螺纹的破损。
(3)冲头刃口部分,较宽度与长度的比例一般不应小于1:10。
(4)冲头刃口部分尺寸与板厚的关系。建议冲头刃口部分尺寸取板厚的2倍。
机械汽车冲压件拉伸件起皱分析
机械汽车冲压件在拉伸过程中起皱的原因很多,主要原因有以下几个方面:
(1)机械汽车冲压件拉伸深度太深,导致制件在走料的过程中板料流动过快,形成起皱。
(2)机械汽车冲压件在拉伸过程中凹模R角过大,导致在拉伸过程中凸模无法压住料,造成板料流动过快形成起皱。
(3)机械汽车冲压件压料筋不合理,压料筋过小和位置不正确,不能有效阻止板料过快流动,形成起皱。
(4)**杆的压力过小,使冲压件成型不彻底,形成起皱。
(5)模具定位设计不合理,导致冲压件拉伸过程中无法压住料或者压料边过小,导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。
(6)凸凹模间隙过大导致在拉伸过程中无法压住料,造成起皱。