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建筑五金冲压件热成型工艺

建筑五金冲压件热成型的生产线主要包括：落料、加热、热压、切边、清洁、装配七步。

（1）建筑五金冲压件加热：其中热压时间对整个生产节拍影响很大，热压时间与保压时间、淬火时间相关在加热部分，厂家需要控制零件的热压温度，使其达到奥氏体完全转变的热压温度，这样既可以满足热压的要求，又可以控制能耗，减少制造成本。

（2）建筑五金冲压件热压：对于普通零件来说，形状越复杂所需保压时间越多；零件越厚，所需淬火时间越多。所以零件的厚度、形状复杂程度会直接影响其制造成本。

（3）建筑五金冲压件切边：在热成型零件热压结束后，零件往往由于热胀冷缩，PVC浸塑，尺寸会发生轻微改变，会影响与其他零件的匹配效果。由于热成型后的零件强度过大，无法用机加工对其进行切边冲孔，所以只能用激光切的形式来保证尺寸。在热成型中，一般尺寸精度**过2mm的地方，都需要运用激光切保证尺寸要求。

（4）建筑五金冲压件装配：像B柱、保险杠骨架等为总成零件，一般需要在厂家完成装配后送到主机厂。

精密汽车冲压件详细介绍：

精密汽车冲压件：承揽积压种铜、铁、铝、不锈钢等金属冷、热、冲锻、拉伸。

精密汽车冲压件：承揽非标螺丝螺母、紧固件、弹性件、异型铆钉、弹簧、仪表车床加工各 种材质的车削件各种机箱机柜。

精密汽车冲压件：600克以内各种原料的注塑件。

精密汽车冲压件线切割：电火花，对外加工冲压模具、注塑模具。

精密汽车冲压件在进行切割工作以后，并没有对精度很高的工件进行加工，只是简单利用手持砂轮机磨平焊接制成。简单的模具中没有专门的卸料装置，这对于实际工作来说非常有影响。但是之后通过实际生产的经验和需要证明，我们分析两种卸料方法。**种观察工件设置在精密汽车冲压件凹模内的时候，浸塑设备，我们选用刮板卸料的方法。*二种是观察工件设置在精密汽车冲压件凸模内的时候，五金浸塑，利用的是拉动卸料的方法。

工件加工

CNC加工流程主要是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理。这在眼镜配件汽车配件生产方面很多。而做集装箱则是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货。而对于小配件还需要另外打磨后的表面出理，贵州浸塑，电镀或喷油。然后才烧焊或打螺丝装配包装出货。

CNC加工工艺流程就简单介绍以上，就目前来说数控加工是当今机械制造中的先进加工技术，是可以把艺术家的想象变为现实的商品的技术。数控加工技术可有效解决像模具这样复杂、精密、小批多变的加工问题，充分适应了现代化生产的需要。