博创五金(图)-冲压件技术要求-云南冲压件

冲压凸凹模

产品质量的稳定性和可性：你的供应商必须有相关的质量稳定记录，并且要到他们生产的任何产品。 模具加工、五金冲压行业的都知道，想要达到高精度的加工，必须要满足一些条件，才能很好的完成工作及提高加工效率，模具配件的兼容性：确保你所购买的模具配件和模具内的其他任何配件兼容以便于在模具上运作，从而避免产品有批锋或无法试模。

　1、我国汽车冲压件年均市场规模达到7000亿，车身冲压件市场达4000亿。冲压件是汽车的重要组成部分， 据数据统计，平均每辆车上包含1 500多个冲压件， 除了大型覆盖件外， 还包括车门、侧围、盖板、底架、地板等，冲压件技术要求， 其中每辆车中车身冲压件(不包括焊接件)的平均价格在1.5万元左右， 底盘、发动机等部分的冲压件价格平均在1万元左右。随着我国近年来汽车产销量的持续增长，2016年我国汽车产销量达到2800万辆，除去冲压焊接件，按照每辆车中车身冲压件的平均价格1.5万来测算，我国汽车车身冲压件市场规模即可**过4000亿，若加上汽车底盘、发动机等部分的冲压件和冲压焊接件市场规模，则我国当前汽车冲压及总成件市场规模年均7000亿以上，同时伴随汽车行业稳步增长。

不绣钢五金冲压件刃磨规则

　　模具刃磨时要考虑下面的因素：

　　(1)刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。

　　(2)砂轮表面要清理干净。

　　(3)建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。如WA46KV

　　(4)每次的磨削量(吃刀量)不应**过0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大大降低模具的寿命。

　　(5)刃磨时必须加足够的冷却液。

　　(6)磨削时应保证冲头和下模固定平稳，采用**的工装夹具。

　　(7)模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，云南冲压件，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏，得不偿失。

　　(8)刃磨完后，边缘部要用油石处理，去掉过分尖锐的棱线。

　　(9)刃磨完后，要清理干净、退磁、上油。

　　注：模具刃磨量的大小主要取决于所冲压的板材的厚度。

三、模具间隙的调整

1、模芯定位孔因对模芯频繁多次的组合而产生磨损，造成组装后间隙偏大(组装后产生松动)或间隙不均(产生定位偏差)，均会造成冲切后断面形状变差，凸模易断，产生毛刺等，可透过对冲切后断面状况检查，作适当的间隙调整。

2、间隙小时，断面较少，间隙大时，断面较多且毛边较大，以移位的方式来获得合理的间隙。调整好后，应作适当记录，冲压件工艺，也可在凹模边作记号等，以便后续维护作业。

3、日常生产应注意收集保存原始的模具较佳状况时的料带，如后续生产不顺畅或模具产生变异时，可作为模具检修的参考。

4、另外，冲压件公司，辅助系统如**料销是否磨损，是否能**料，导正钉及衬套是否已磨损，应注意检查并维护。