辽宁冲压件-冲压件技术要求-博创五金(优质商家)

CNC加工简单地说就是“数控加工”，CNC加工人们也称为“电脑锣加工”，CNC加工是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法。今天CNC加工厂家科创主要给大家简单介绍CNC加工工艺流程，辽宁冲压件，希望对大家有帮助。

CNC加工是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，冲压件技术要求，把它加工成符合图纸的要求。

CNC加工工艺流程：

1、根据图纸编辑程序(手工或自动生成)

2、输入程序

3、校验程序

4、安装毛坯和刀具

5、对刀操作

6、首件试切

7、第6步后工件不合格：程序修改或刀具补偿

如何判断冲压机械手其好坏

冲压机械手好坏的判断可以从设备的技术含量，以及设备的配置、速度、精密性等，不能单一对比一方面，冲压机械手选择定制合适的自动化方案，目前，使用较多的冲压机械手可以按照需求定制。有冲压机械手、冲床机械手、数控车床机械手、桁架式机械手、上下料机械手、工业机器人等...

判断冲压机械手的好坏主要从以下几点：

1.一看冲压机械手品质

好的冲压机械手可以完全根据客户的要求实现自动上下料取料等工作，替代人工，核心配件采用进口配件，使用寿命更长。一般可以使用10年以上，而劣质的配件不仅质量和售后得不到保证，使用寿命也会缩短。

2.二看冲床机械手的操控性

好的冲压机械手应该是操作起来时较其方便简单，一个按钮即可，冲压件 加工，其他的应该是自动的，使用较简单方便的智能科技机械手产品。

3.三看冲压机械手配置

冲压机械手的核心配件是什么，外壳是怎样的等等，还有布线问题，好的冲压机械手布线整洁不凌乱，出了问题也便于我们及时的查找原因，而一些小公司或者技术不达标的机械手，不仅外壳不防火，而且一旦线路出了问题还容易发生火灾，冲压件生产，给企业造成巨大的损失。

冲压件的常见问题处理

1，粘合、刮痕：由于材料与凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出现的不良；

2，毛刺：主要发生于剪切模和落料模，刃口之间的间隙或大或小时会产毛刺；

3，线偏移：制件成形时，首先与模具接触的部位被挤压并形成了一条线；

4，凸凹：开卷线有异物（铁屑、胶皮、灰尘）混入引起凸凹；

5，曲折：由于应力不均匀、拉延筋匹配不良或者压机滑块控制不良等造成制件r角部位或者压花部位发生曲折、应变；

6，皱纹：由于压机滑块调整不良、压机精度低、气垫压力调整不合适、冲头或者r部位大等原因引起边缘或r部位皱纹。

7.其他具体问题：在日常生产中，会遇到冲孔尺寸偏大或偏小（有可能**出规格要求）以及与凸模尺寸相差较大的情形，除考虑成形凸、凹模的设计尺寸、加工精度及冲裁间隙等因素外，还应从以下几个方面考虑去解决。

⑴.冲切刃口磨损时，材料所受拉应力增大，冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。产生翻料时，冲孔尺寸会趋小。

⑵.对材料的强压，使材料产生塑性变形，会导致冲孔尺寸趋大。而减轻强压时，冲孔尺寸会趋小。

⑶.凸模刃口端部形状。如端部修出斜面或弧形，由于冲裁力减缓，冲件不易产生翻料、扭曲，因此，冲孔尺寸会趋大。而凸模端部为平面（无斜面或弧形）时，冲孔尺寸相对会趋小。