众所周知,静电喷塑的目的是对工件的外观进行喷涂,加工处理表面,达到工件产品使用用途良好,其静电喷塑设备是作为加工的载体。我们了解到的其工艺流程还包括高温固化,其目的是将工件表 面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。
工艺的处理过程是将喷涂好的工件推入固化炉,恩施浸塑,加热到预定的温度(一般185度),浸塑加工厂,并保温相应的时间(15分钟)。开炉取出冷却即得到成品,所涉及的相关设备是固化炉,热敷涂塑,能够控制温度和保温时间在合 理范围的高温固化炉。
喷塑设备进行喷涂工作时,前期的处理工作时十分重要的。这是保证机器良好运转的前提。那就让喷塑设备厂家给大家简单介绍一下。
首先需要重新将空气帽拧紧,并把涂料罐里面的的涂料给还原。使用溶剂以及稀毛刷清洗杯内以及杯盖,使用一块浸过的溶剂抹布将所有杂物给清理干净。其次在向杯里面倒入一些比较干净一点的清洁剂,在扣动喷枪的板机,把清洁剂给喷出来,然后在清洗其喷枪的输料管。这样就可以让静电喷塑设备里面的涂料流回到涂料的罐里面。
在对喷塑设备使用好之后,就必须要马上清洗喷塑设备及它的所有附件,而对设备不当的维护以及不当的清洗方法就是导致设备较终发生故障的主要原因。