热浸塑钢管的产品特点
1、热浸塑钢管优越的抗静电性能:通过配方中添加抗静电剂、使其内外表面电阻达到并**过国家行业相关标准。
2、热浸塑钢管阻燃性能:产品采用的塑料原料添加阻燃剂。其阻燃性能指标符合国家标准,浸塑材料厂家,并且其钢塑复合结构,阻燃性能更加优于纯塑料管材,适应于井下易燃易爆等场所。
3、热浸塑钢管涂层较强的附着力:钢管表面经过特殊处理,浸塑涂装材料,工艺固化、涂层附着力
4、致密的内外树脂层:涂层厚度0.5 mm以上,绝无针孔、具有较好的耐腐蚀性能。
5、热浸塑钢管优越的机械性能:可承受苛刻的使用条件:涂层韧性好,钢管机械强度高,对冲击弯曲等外来影响,具有很强的承受能力,性能大大优于其它矿用塑料管材。
6、热浸塑钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小、耐腐蚀、不结垢、特别适应于井下输送高硫水质及输送含钙、镁等离子的水,节约维护费用,使用寿命远远**其他管材,浸塑塑粉,综合经济效益高。
7、自润滑性:内壁光滑不结垢,输送阻力小,在相同条件下,可提高输送能力30%。
8、热浸塑钢管连接方便:彻底克服纯塑料矿用材料连接难的缺点,根据需要可采用法兰、快速接头等与井下原用钢管及阀门连接,具有较强的互换性。
塑料的成型方法
1.压缩模塑。压缩模塑又称模压,是模塑料在闭合模腔内借助加压(一般尚须加热)的成型方法。通常,压缩模塑适用于热固性塑料,如酚醛塑料、氨基塑料、不饱和聚酯塑料等。
压缩模塑由预压、预热和模压三个过程组成:
预压 为改善制品质量和提高模塑效率等,将粉料或纤维状模塑料预先压成一定形状的操作。
预热 为改善模塑料的加工性能和缩短成型周期等,把模塑料在成型前**加热的操作。
模压 在模具内加入所需量的塑料,闭模、排气,在模塑温度和压力下保持一段时间,然后脱模清模的操作。
压缩模塑用的主要设备是压机和塑模。压机用得较多的是自给式液压机,吨位从几十吨至几百吨不等。有下压式压机和上压式压机。用于压缩模塑的模具称为压制模具,分为三类;溢料式模具、半溢料式模具不溢式模具。
压缩模塑的主要优点是可模压较大平面的制品和能大量生产,仙桃浸塑,其缺点是生产周期长,效率低。
2. 层压成型。用或不用粘结剂,借加热、加压把相同或不相同材料的两层或多层结合为整体的方法。
层压成型常用层压机操作,这种压机的动压板和定压板之间装有多层可浮动热压板。
层压成型常用的增强材料有棉布、玻璃布、纸张、石棉布等,树脂有酚醛、环氧、不饱和聚酯以及某些热塑性树脂。