浸塑厂家浅谈浸塑原理
浸塑原理__粉末浸塑起源于流化床法,流化床 初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解,进而开发了固气两相接触工艺,后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”,实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器(流动槽)中,由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气,使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。流化床是固体流态的*二阶段( 阶段为固定床阶段,*二阶段为气流输送阶段),在固定床的基础上继续增大流速(W),床层开始膨胀和松动,床层高度开始增加,每个粉末颗粒被浮起,因而离开原来位置作一定程度的移动,这时便进入流化床阶段。说明流化床内粉层膨胀,其高度(I)随着气体速度的增大而增加,但床内压强(△P)并不增大,在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率,这是流化床的特征,正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键。在粉末涂装上用的流化床属于“竖式流态化”,流化数 必需经过试验找出,浸塑栏杆,一般以能够涂敷即可,流化床内粉末的悬浮率 可达30~50%。
五金工具的浸塑,适用于钳类,崇文浸塑,扳手类,剪刀类及各种小型配件。可以通过用户的具体要求浸成单色,双色,三色以及光面,麻面。浸塑液的颜色种类齐全,通过浸塑可以使工件起到美观,绝缘和工件外表被保护起来。对于一些有特殊要求的工件,如;电工类,通过把工件多次浸塑,外表变厚,绝缘等级达到相当高的程度,填补了套柄达不到的耐压等级。对于扳手类工具,它的好处是通过浸塑,使它的形状和工件形状一致使其它任何保护层无法达到的效果。对于小型配件它的好处尤其明显,对于一些其他保护层无法保护部到的特殊部位,通过浸塑可以使浸塑液很好的浸入到这些部位当中去。目前浸塑行业已从传统的行业渗透到各个行业当中去,从单一的保护到美观的视觉效果中去。