冲压件加工|博创五金|钟祥冲压件

在机械工业中，锻压设备是一种重要的生产工具，其应用涉及国民经济的各个领域。锻压设备的发展水平、拥有量和构成比不仅对锻压生产起关键作用，而且在一定程度上反映了一个国家的工业水平，目前先进工业国家锻压设备所占的比重在全部机床拥有量的以上。液压机作为锻压机械的一种，具有功率大，精度高，规格多的特点。

随着制造业的发展，大型精密拉深件制品的需求快速提高，不仅要求其制造装备的数量大幅增长，而且对其精度、生产效率、自动化程度提出了更高的要求。同时，拉深件制品的品种越来越多，生产批量越来越小，为了适应拉深件制品的高精度、高效率、多品种、小批量的要求，**都在研制新型拉深设备，新型组合框架式液压机由于其众多的优点，理所当然地成为了较为理想的成形设备。特别是当液压机系统实现具有对压力、行程速度单独调整功能后，不仅能够实现对复杂工件以及不对称工件的加工，而且，实现了较低的废品率。这种加工方式还适合于长行程、难成形以及高强度的材料的加工降。可变的动力组合、短的加工时间、根据工件长度的简易的压力行程调整，这与机械加工系统相比，钟祥冲压件，具有较大的优越性。因此，液压冲压机特别是组合框架式液压机的技术进步己成为装备制造业发展的一个重要环节。液压机在国民经济各行各业的广泛应用，液压机优化设计和成本问题越来越受到企业和科研机构的关注。目前，液压机机身结构设计很多采用的仍然是传统材料力学简化计算与经验设计相结合的方法。虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端，汽车冲压件，致使产品重量大，成本高、效益低，削弱了产品竞争力，而且缺乏对设计结果合理性的验证。现在，技术已得到日益普及和应用，有限元等现代结构分析方法已为工程技术人员广为认识和使用。利用有限元技术对产品进行动静态分析、验证和优化，精密冲压件厂，可以进一步缩短设计周期，降低制造成本，提高产品的质量和可靠性。

1、公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行，对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2、模具结构设计要公道，厚薄不要太悬殊，外形要对称，对于变形较大模具要把握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

3、精密复杂模具要进行预先热处理，消除机械加工过程中产生的残余应力。

4、公道选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

5、在保证模具硬度的条件下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

6、对精密复杂模具，在前提许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

7、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

8、在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。