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液体浸塑工艺工艺流程

液体浸塑技术具有产品设计及制造周期短、制作工序简单、材料成本以及运行成本低的优势，是值得在该领域推广的一种技术。随着高分子材料技术和浸塑装备技术水平的不断提高，液体浸塑工艺将在家电端子绝缘行业、通讯连接器防护帽行业等行业广泛应用。

液体浸塑工艺流程主要包括预热、浸塑、塑化、冷却、脱模5 道工序，再经过产品后处理（ 切尾） 变成成品，较后是包装、出货。浸塑防护套（ 帽） 从加工到产品入库共经过8 道工序完成。

　　1. 预热：

　　将模具送入烤箱中，让模具吸收热量，浸塑粉厂，以便于浸塑时塑溶胶在热模具表面产生吸附，模具的体积大小和塑溶胶种类不同，预热温度和时间也不同。

　　2. 浸塑：

　　将预热的模具浸入到塑溶胶中，pvc浸塑加工，一般浸入速度≤10mm/s，模具提升速度≤5mm/s。浸塑时间根据模具体积大小和产品厚度来设定，一般控制在1 ～ 60s。

　　3. 塑化：

　　将已经浸塑的模具送入烤箱中，对模具及其附着的塑溶胶加热，目的是使塑溶胶塑化成型，塑化温度和时间根据模具材质、体积大小以及产品硬度、厚度来设定。一般塑化温度为200 ～350℃，大冶浸塑，塑化时间10 ～ 90s。

　　4. 冷却：

　　塑化完成的模具离开烤箱，降低温度使成型品进入常温状态，冷却方式包括水冷和风冷。

　　5. 脱模：

　　将附着在模具上的成型品脱离模具。脱模方式通常使用压缩空气吹脱。

　　6. 后加工：

　　针对有需要的产品增加的工序，比如端子绝缘护套需要切尾，连接器的防护帽则不需要。

　　7.品检

　　成品表面色泽应一致，五金浸塑加工，不存在杂色、颗粒、流痕、塑层剥落、针孔、气泡、裂痕等浸塑层缺陷，并且根据不同客户的不同标准进行品质检查。

　　8.包装

　　产品包装应力求稳当，避免在托运过程中擦伤。

 五金浸塑价格对正常生产影响有限

  需求表现整体依旧不乐观。今日，国内市场稳中有涨。据兰格钢铁云商平台监测数据显示：国内重点城市4寸(3.75mm)平均价格为2467元，比昨日涨2元。受上游带钢价格继续上涨的带动，今日华北地区部分管厂焊管、镀锌管出厂价格有所上调，涨幅在20-30元不等。但由于高价出货较弱，其他部分厂还是以观望为主，实际成交灵活调整。据唐山地区管厂反应，前期在因限行在钢厂滞留的带钢已经陆续到达各厂，原料库存逐渐补充；不过由于管厂对后期市场预期偏空，为了规避风险，对于原料多采取按需补充的模式，因此原料库存仍在低位，但五金浸塑价格对正常生产影响有限。