冲压液压机冷却系统、排气系统等改进技术。公司冲压液压机油温冷却系统改造技术利用循环水冷却,耗能低又能自由保持合适的油温,使液压机从原来只能连续工作2小时提升到现在能24小时的连续高负荷运转,大大提高工作效率,液压机温度要用高耗能的制冷机才能解决的问题。同理,公司排气系统冲压工艺改进技术是对传统排气系统壳体冲压工艺进行改进,采用一序多工位技术,由原来的9道工序才能完成提高到5道工序就能完成。设计出级进冲孔模,其中冲头采用三台阶工艺,保证了冲头强度,提高了生产效率,同时还降低了成本。
生产能力资源丰富,强大生产能力**公司新项目的研发及落地。公司具有冲压设备6条生产线,从2000吨到40吨冲床全部覆盖,能满足轿车、面包车、SUV、MPV等车型上所有冲压件的生产,一骑绝尘于**。丰富的生产资源优势不仅能满足各类大、中、小冲压件的生产,更重要的为实施原材料的合理套裁,节约资源。公司近几年已研或在研项目多达20多个,新的研发项目的拓展离不开的研发能力的支撑,更少不了强大的生产配套能力的**。在公司陆续掌握多项核心技术工艺,强大的生产配套能力,以及辅助计算机模拟设计的加持情况下,公司2016年完成6项新品的开发,内蒙古浸塑,预计将助力2017年后新增业绩近亿,同时开拓了数项2017年新品项目,**了2018年的相继试产。
在机械工业中,锻压设备是一种重要的生产工具,浸塑衣架批发,其应用涉及国民经济的各个领域。锻压设备的发展水平、拥有量和构成比不仅对锻压生产起关键作用,而且在一定程度上反映了一个国家的工业水平,目前先进工业国家锻压设备所占的比重在全部机床拥有量的以上。液压机作为锻压机械的一种,具有功率大,精度高,规格多的特点。
随着制造业的发展,大型精密拉深件制品的需求快速提高,不仅要求其制造装备的数量大幅增长,而且对其精度、生产效率、自动化程度提出了更高的要求。同时,拉深件制品的品种越来越多,浸塑衣架设备,生产批量越来越小,为了适应拉深件制品的高精度、高效率、多品种、小批量的要求,**都在研制新型拉深设备,新型组合框架式液压机由于其众多的优点,理所当然地成为了较为理想的成形设备。特别是当液压机系统实现具有对压力、行程速度单独调整功能后,不仅能够实现对复杂工件以及不对称工件的加工,而且,实现了较低的废品率。这种加工方式还适合于长行程、难成形以及高强度的材料的加工降。可变的动力组合、短的加工时间、根据工件长度的简易的压力行程调整,这与机械加工系统相比,具有较大的优越性。因此,液压冲压机特别是组合框架式液压机的技术进步己成为装备制造业发展的一个重要环节。液压机在国民经济各行各业的广泛应用,液压机优化设计和成本问题越来越受到企业和科研机构的关注。目前,液压机机身结构设计很多采用的仍然是传统材料力学简化计算与经验设计相结合的方法。虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构冗余、材料使用偏保守等弊端,致使产品重量大,成本高、效益低,削弱了产品竞争力,而且缺乏对设计结果合理性的验证。现在,技术已得到日益普及和应用,pvc浸塑工艺,有限元等现代结构分析方法已为工程技术人员广为认识和使用。利用有限元技术对产品进行动静态分析、验证和优化,可以进一步缩短设计周期,降低制造成本,提高产品的质量和可靠性。