浸塑设备按其加热系统分为用电型、柴油型、烧媒型、燃气型。根据用途来区分,可以分为衣架浸塑机,新疆五金浸塑,冰箱网片浸塑机,小五金件浸塑机,小口径钢塑管浸塑机,大口径钢塑管浸塑机等。
喷塑工艺原理:用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的较终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
成型过程中润滑对产品质量的影响:
企业在传统的弯管生产工艺中,为得到更好的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用更先进的弯管机,用强度更高的模具,或者采用润滑产品等办法。采用的弯管机和强度高的模具,企业往往都需要投入非常大的资金来完成,只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中:油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求,但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常**的表现出来,这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对较终产品质量的影响,为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求,又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入,完全优化企业生产工序。
在传统的油基润滑产品应用过程中,企业的生产效率被较大的制约,五金浸塑加工厂,因为油基润滑产品的流动性和较难清洗性,更造成了对生产环境和工人工作条件的污染,企业清除这些污染往往需要花费大量的金钱和人力物力。采用可以为企业减少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出,五金浸塑厂,其免洗可直接焊接的特性,更大大的提高企业的生产效率和产品品质。而IRMCO水基弯管脂的用量通常情况下可以比传统的润滑油可以减少50%-80%的用量,可以为企业节省更多的费用。
二、常规施工条件:
1、工件除锈、去油处理,加热至350±50°C(具体加热温度视工件热容量大小, 经试验而定)。
2、将工件浸入流化床中,10-12秒,加热至150°C-230°C,取出表面流平,最后经冷却即可。另有一次成型塑粉,*流化床.
三、主要用途: 广泛用于高速公路、铁路,公园、庭院等护栏、自行车筐、书架、衣架,冰箱内格栅表面涂层。
四、特点:披履层较厚在0.5-3MM,有较强的抗冲击性能,同时保护期也更长技术参数: 细度:50目-70目 密度:0.92-0.94克/立方厘米