马鞍山冲压件-博创五金-冲压件厂

CNC加工简单地说就是“数控加工”，CNC加工人们也称为“电脑锣加工”，CNC加工是一种具有高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工方法。今天CNC加工厂家科创主要给大家简单介绍CNC加工工艺流程，希望对大家有帮助。

CNC加工是将要加工工件的数控程序输入给机床，机床在这些数据的控制下自动利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。

CNC加工工艺流程：

1、根据图纸编辑程序(手工或自动生成)

2、输入程序

3、校验程序

4、安装毛坯和刀具

5、对刀操作

6、首件试切

7、第6步后工件不合格：程序修改或刀具补偿

电子五金冲压件详细介绍：

电子五金冲压件在生产时对冲压件产成品的质量有严格要求的同时对生产操作人员的安全要求也有相当严格的要求。

1、电子五金冲压件操作人员必须穿戴安全设备后方可进行工作

2、电子五金冲压件在进行冲压件架模时，必须切断设备电源、确定设备在停机状态下进行操作

3、电子五金冲压件切断设备电源后，冲压件厂，必须将滑块进行固定

4、电子五金冲压件在搬运模具时必须使用紧固螺栓固定在冲压模具上

5、电子五金冲压件在安装冲压模具时模具垫块必须和冲压模具紧固面平行

6、电子五金冲压件人员调节滑块后，必须将模具螺杆进行紧固，以防止振动脱落

冲压件模具加工制件与图纸设计存在误差

如明确标出需加工出导向的区域。但由于压料芯为复杂型面故采用铸件成形后再对导向面进行机加工，造成加工面与凹模导向面滑配后存在间隙误差，在模具正常运行过程中出现了压料芯左/右摆动。

制件成形前，定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行，这样就要求压料芯在制件成形中必须保证稳定、可靠和正确地导滑，否则制件在成形中将会失稳，从而使压料芯与凹模壁发生碰撞挤压，造成制件产生拉应力，当**过材料的强度较**，引起制件撕裂、歪斜不正。再加之，若模具结构中考虑其他因素，而忽视采用**导滑板导向的情况，存在两者制件在挤压摩擦强烈进行后，马鞍山冲压件，导向间隙瞬间被破坏而无法正确导向的危险。

由于此种结构的导向间隙为调试滑配间隙，一旦损坏将没有更有效地调整手段，会长期影响制件的成形质量，并带来安全隐患。而且，在导向部位未采用**导滑板，反而采用了加工型面相互导向结构，生产冲压件，存在间隙过大后，无法调整的缺陷，导致了制件出现了撕裂、歪斜不正行为。